PEEK的常見應(yīng)用

由于其***吸引力的特性，PEEK已廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、醫(yī)療和電氣工程等行業(yè)。讓我們仔細(xì)看看一些應(yīng)用程序：

1、航空航天

航空航天業(yè)需要安全可靠的材料。PEEK即使暴露在高溫和腐蝕性燃料中，也保持其出色的材料性能。此外，PEEK的氟塑料摩擦系數(shù)低，適合在狹小空間內(nèi)加工。

在航空航天領(lǐng)域中使用PEEK零件的范圍很廣，用于外部零件是因?yàn)樗哂谐錾目褂晁治g性能，而在內(nèi)部使用，則可降低火災(zāi)的危險(xiǎn)，因?yàn)樗臒熿F和有毒氣體排放性低，且具有很好的阻燃性。

總體而言，聚醚醚酮正在替代飛機(jī)中越來(lái)越多的鋁和金屬零件。如夾子、高壓軟管或電線管等。這樣可以節(jié)省高達(dá)70％的重量并大幅降低燃料成本。例如，在500架飛機(jī)的機(jī)隊(duì)中，將飛機(jī)重量減少45公斤，每年便可節(jié)省高達(dá)500萬(wàn)美元的燃油成本。

2汽車

PEEK具有優(yōu)異的抗疲勞和耐化學(xué)性能，因此可用于汽車燃料管理系統(tǒng)。由于其輕量性，它正在取代傳動(dòng)、制動(dòng)和空調(diào)系統(tǒng)中使用的各種活性金屬或鋁組件，包括活塞單元、密封件、墊圈或軸承等，這可使汽車重量和噪音顯著降低。

此外，面向老爺車的3D打印定制零件是一個(gè)快速發(fā)展的領(lǐng)域。它們的成本比原始部件低90％，即是說(shuō)，即便已經(jīng)停產(chǎn)的零件，它們也仍然可以獲得"老款式"的制造部件。

3、電氣工程

PEEK優(yōu)異的電氣特性使其成為理想的絕緣體。憑借出色的熱性能，PEEK聚合物部件能夠承受傳統(tǒng)絕緣體沒有辦法承受的高溫。這些優(yōu)勢(shì)及它長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性，以及溫度、壓力和頻率耐用性，使其可應(yīng)用于海底環(huán)境控制設(shè)備或高壓水泵的連接器銷上。

此外，PEEK正在移動(dòng)設(shè)備中使用。人們對(duì)更薄、更輕、更智能的移動(dòng)設(shè)備的追求，使基于PEEK材料的組件大有用武之地，例如，為手機(jī)揚(yáng)聲器或耳機(jī)創(chuàng)造了超薄膜。

4、醫(yī)療

在醫(yī)療領(lǐng)域，PEEK則提供了具有優(yōu)異耐磨性、耐熱性、耐電性和耐化學(xué)性的經(jīng)濟(jì)型創(chuàng)新部件。它在醫(yī)療保健領(lǐng)域的應(yīng)用主要包括牙科器械、內(nèi)窺鏡、透析器等，主要用于骨科。

PEEK雖然比鋁輕，但在3D打印時(shí)，它可以為解剖正確的假肢或植入物提供一個(gè)新的精度水平，這些假肢與植入物都是針對(duì)每個(gè)使用者的需求專門設(shè)計(jì)的。雖然還在研發(fā)期，但這一部分具有驚人的增長(zhǎng)潛力。

例如，在牙科醫(yī)學(xué)中， PEEK用于替換牙科注射器上的金屬手柄或用于根管銼的無(wú)菌盒。 PEEK之所以適用于此，是因?yàn)樵摼酆衔锟沙惺芨哌_(dá)3000次高壓釜滅菌循環(huán)（通常在130°C），并在熱水、蒸汽、溶劑或化學(xué)品中保持優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和水解穩(wěn)定性。