PEEK具有耐高溫、耐磨性高、抗拉強(qiáng)度高、阻燃性好等特點(diǎn)。它還具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型和加工性。PEEK的長(zhǎng)期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度可達(dá)330℃，耐高壓30mpa。它是高溫密封圈的好材料。PEEK產(chǎn)品適用于各種惡劣工作條件的環(huán)境。PEEK還具有良好的自潤(rùn)滑性、易加工性、絕緣穩(wěn)定性和耐水解性，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域。由于PEEK材料獨(dú)特的性能優(yōu)勢(shì)，PEEK產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于石化、電子電氣、儀器儀表、機(jī)械汽車、醫(yī)療衛(wèi)生、航空航天、***核能等領(lǐng)域。
PEEK材料的成型加工有注塑、擠塑、吹塑、壓制、機(jī)械加工等多種方式。其中，機(jī)械加工在熱膨脹、散熱性能、彈性、耐磨性等方面與金屬材料和一般工程塑料有很大的不同。如果不引起足夠的重視，操作不當(dāng)，就會(huì)爆裂，甚至損壞加工設(shè)備。

材料加工過(guò)程中爆裂的原因：
①由于毛坯本身的應(yīng)力沒(méi)有完全消除，加工過(guò)程中出現(xiàn)爆裂。
②在加工過(guò)程中，吃刀量過(guò)大會(huì)爆裂。
③直接用較大的鉆頭鉆孔，由于切削力大，容易擠壓爆裂。
④加工深孔時(shí)，鉆頭無(wú)反復(fù)排屑，屑未完全排出，擠壓造成開裂。
⑤冷卻不足，當(dāng)鉆孔冷卻不足時(shí)，由于切削熱和切削力過(guò)高，也會(huì)爆裂。
⑥進(jìn)給速度過(guò)快，會(huì)增加PEEK棒內(nèi)的應(yīng)力產(chǎn)生爆裂。
⑦由于PEEK材料耐磨，鉆孔時(shí)鉆頭的切割刃很快就會(huì)磨損。此時(shí)，如果鉆頭沒(méi)有及時(shí)磨損，硬鉆也會(huì)爆裂。分析爆裂的原因可分為材料和加工兩個(gè)方面：首先，如果零件的粗加工量較大，產(chǎn)生的熱量不可避免地會(huì)導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力的釋放，從而導(dǎo)致零件的變形。特別是對(duì)于尺寸要求較高的零件，應(yīng)在粗加工后進(jìn)行退火處理，然后精加工至尺寸要求。熱處理退火的主要作用是提高零件的結(jié)晶度，從而提高其強(qiáng)度和耐化學(xué)性，減少擠出和加工過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高更寬溫度范圍內(nèi)的尺寸穩(wěn)定性。